风机-鸿宇风机-锅炉风机

风机

目前风机在运行中存在的问题 :(1)设计

院或用户在选择风机设备时 ， 通常留有 10 %～

15 %的设计余量 ，实际上系统多数工作负荷低

于额定负荷运行 ，设备容量不能充分利用 ，运行

效率低 ;(2)启动时对电动机的冲击大 ，降低了

电动机使用寿命 ;(3)挡板功耗大 ， 浪费能源 ;

(4)工作系统很难投入自动运行 ，锅炉风机，降低了系统自

动化水平 。

随着电力电子技术 、微电子技术 、信息技术

和现代控制理论在调速系统中的应用 ， 并且由

于近年电力紧张 ，变频调速技术已经成为现代

电力传动的一个发展方向 ，**的调速性能 ， 使

得变频器在工业生产中的节能效果越发显

著[ 1 -3] 。因此 ，将风机改为变频器控制 ，将传统

的电机调速技术 、现代电力电子技术以及计算

机控制技术结合在一起 ，风机， 当系统工艺需要风量

发生变化时 ，自动调速 ，使电机在经济的转速下

运行 ， 从而达到节电的效果 。变频调速节能控

制装置的特点[ 3-4] :(1)调效率高 ;(2)调速范

围大 ;(3)调速精度高 ;(4)启动电流小 ， 而且容

易实现闭环控制 。由于可以利用原普通交流异

步电动机[ 5] ， 所以特别适合对原有旧设备的技

术改造 ，它既保持了原电动机结构简单 ，可靠耐

用 ，维修方便的优点 ， 又能达到节电的显著效

果 ，是风机交流调速节能的理想方法[ 5] 。

1 风机调速节能原理

当工作负荷变化时 ， 调节驱动风机的电动

机 ，转速随之变化 ， 可降低功耗 ， 节约电能 。由

流体力学理论可知 ， 风机风量 Q 与转速 n 的一

次方成正比 ，风压 p 与转速的平方成正比 ，轴功

率 P 与转速的 3 次方成正比 ，即

Q1/ Q2 =n 1

n 2

p1/ p2 =(n1

n2

)2

P1/P 2 =(n1

n2

)3

式中 Q 1 ———转速 n 1 时的风量 ， m

为了减少风道振动产生的噪声，我们认为可以在风道外壁加装

“十字”加强筋。

4.5 给风机安装变频器

目前该锅炉风机运行时，风叶开度在40%至 60%运行，风机实际

运行负荷离额定负荷还有较大的距离，可以考虑给风机安装变频器，一

方面可以调整风机的有效转速，降低噪音，还可以接受能源。

5 效果检查

在安装好的新扩压延伸管和矩形风机出口延长管以后，启动风机

检查改进后的效果，2# 锅炉在不同工况下 （其中冬季生产正常风道挡

板开度在40%~60%之间） 运行时，各部位产生的噪声进行测量，离心风机，其结

果见表3：

风机叶片在工作中会受到惯性和动力的影响，

使风叶发生变形或者不能正常工作，此外，风机变形

过大会损坏风机内部的系统结构，所以，对风机叶片

的故障进行分析和检测，具有非常重要的现实意义。

１ 原理分析

在风力发电的过程中，振动的方式有时不仅可

以反映设备运行的状况，同时，还可以反映设备发生

的一些故障信息。风机叶片都有一定的工作频率，矿用风机，

其中一般情况下，它的值在－０．２ＨＺ 以上。根据这

个数值，可以对其加速度和位移等重要的数值进行

判断，如果加速度的值越大，就可以说明加速度的值

作为判断故障发生的标准，并对其进行检测和处理